中锻重工：以自主创新驱动发展打造行业制造新标杆

法治日报全媒体记者 罗莎莎 许瑶蕾 通讯员 徐荻轲

近年来，随着我国高端装备制造业的加速升级，锻造行业作为产业链上的关键环节，正迎来新一轮发展机遇。作为华东地区重要的精密锻件制造商之一，中锻重工科技（盐城）有限公司（以下简称“中锻重工”）凭借自主创新与智能化生产，正迅速成长为行业的新锐力量，为盐城乃至长三角地区的工业经济注入新动能。  

成立于2020年的中锻重工是一家专注于高端锻压件研发与制造的国家高新技术企业，公司扎根于工业基础核心领域，持续投入科技创新，以性能卓越、品质可靠且成本优化的锻压技术助力高端装备制造业的升级发展。

中锻重工的核心优势源于自主研发的核心发明专利技术，该技术拥有完全知识产权，深度融入锻压设备与工艺体系，显著提升生产效能与资源利用率。一方面，创新技术大幅降低设备能耗，有效缩减生产运营成本。在能源成本日益攀升的当下，这一优势既契合可持续发展趋势，又为企业自身减轻了运营负担。公司的节能-8000T多向模锻机在功率、锻造方式和年度电费等方面实现大幅优化，相较于中国品牌天锻年度可节约电费260万元。

同时，通过精密控制与工艺优化，该技术实现材料利用率最大化，减少原材料浪费。在原材料价格波动频繁的市场环境下，提高材料利用率能够显著降低企业的原材料采购成本，增强企业应对市场价格变化的能力。按产量15000个计算，单个锻件可节约220公斤材料，以市场上常用的35crMo钢材约6元/公斤计算，单个锻件可以节省1320元的材料费用，累计节约成本可达1980万元。

此外，专利技术极大提升了锻压生产节拍和整体效率，更好地满足客户对快速交付的需求。在如今竞争激烈、客户对交货周期要求日益严苛的市场环境下，这一优势成为了中锻重工的一大竞争优势，帮助企业在市场中脱颖而出。

“锻造行业的核心竞争力在于工艺精度和材料性能。”中锻重工相关负责人表示，随着公司不断突破技术瓶颈，今年新上市的2500T模锻压机再度彰显公司在技术创新方面的卓越成果。该设备不仅具备节能、速度快、噪音低的优势，还能生产异型件，可根据产品的吨位需求进行定制化设计，满足多渠道、多场景的使用需求，为不同行业客户提供更加灵活和高效的解决方案。

该负责人表示，从传统锻造到智能锻造，中锻重工的成长轨迹印证了中国制造业的升级之路。在政策支持与市场需求的双轮驱动下，中锻重工以技术为引领、以品质为保障，不断优化产品的创新能力。今后将继续加大研发投入，推动智能化、绿色化、精密化的发展战略，为高端装备制造业提供更多高性能、高效率的技术支持，持续提升在国内外市场中的竞争力。